螺旋桨是一种通过叶片旋转，将发动机转动功率转化为推动力的装置，现在在飞机和轮船上**运用。其叶片根据需求的转化效能不同有二叶式、三叶式和四叶式，叶片层曲面结构，为了确保旋转转化的效果需要处理叶片表面的毛刺，目前多数的工人使用磨轮等打磨工具进行打磨，工人操作的效率低，周期长，增加了库存成本;同时工人对曲面结构容易掌控不当，造成整体质量打磨不稳定;且工人长期处于密闭工厂，噪音极大，打磨产生的粉尘对工人的直接影响大;为了能够解决现阶段加工难点，大连誉洋工业智能有限公司潜心研发，通过对**技术的运用和不断的实验，现在已经成功上市了一款智能打磨机器人，该机器人能够**替代工人自动化完成对螺旋桨叶片的打磨加工。
该款智能打磨机器人，能够**高质安**打磨毛刺，**替代工人智能化加工;同时现在国家也在大力提倡工业智能转型，提高我国自动化水平。
GDT210的核心技术优势及效果：
1.两台机器人组合而成，能够同时对螺旋桨抛光，提高工作效率!
2.离线编程操作，能够不停转机器人就对螺旋桨完成抛光加工!
3.智能的三大操作系统：触觉系统，能够自动调整机器人和加工件之间的误差;视觉系统，能够查看反馈的数据;控制系统，能够编程操作机器人的所有动作，也是数据的管理系统，能够查看加工时间、待机时间、刀具更换时间等，用于数据的采集和分析!
4.柔性强，能够加工不同大小不同形状的螺旋桨!
5.可连续24小时加工，解决人工加工有效时间短的问题!
6.采用12工位伞形刀库，能够使机器人灵活选择磨轮和刀具进行抛光加工，需要更换磨损的刀具或磨轮时，能够自动在外部进行更换操作!
7.机器人系统集成和联动性强，能够使机器人和设备之间无缝链接，组成智能生产线，提高抛光效率!
8.金刚石磨轮和刀具，处理高硬度的零件。
9.机械人采用国际品牌零部件，能够增强机器人的机械性能，延长机器人的使用寿命，降低螺旋桨单件抛光成本!
10.工作效率高，配置的双工位转台，能够在加工螺旋桨的同时上料，使机器人没有等待时间，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!
11.加工质量基本一致，其配置的激光检测系统，能够在抛光螺旋桨加工中，根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高抛光质量!
12.还能够配置自动排屑装置，及时排出屑废，减少废屑堆积过多造成的**事故，减少人工操作时间和风险!
公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，这些智能设备是通用型的，能够灵活的处理多种加工件，在很多领域**使用：汽车、3C、航天航空、高铁、船舶、洁具、厨具、五金挂件、食品**、玻璃陶瓷、木材石材等，可以根据具体的加工件制定合理的加工方案，配置优的设备组合。
